回轉窯篦冷機擋風墻的優化改造與效果

我們對目前國內眾多大中型，尤其是日產萬噸或更大的水泥生產線項目進行了分析和參考，并與水泥機械企業及水泥生產企業合作進行了管理操作經驗的交流，在此基礎上，提出了諸多具有改造潛力的技術課題，尤其要感謝國內眾多的學者與專家，在理論上給予的巨大幫助。而回轉窯生產線中的諸多細節，也將分節來逐一介紹。

篦冷機擋風墻的目的是設置窯爐用風與水泥窯窯頭廢氣的分隔點，即我們常說的零壓面。萬噸水泥生產線篦冷機擋風墻處于一段末尾，屬于高溫區與中溫區的分界線，理論上來說此前的風都應該以二、三次風的方式進入窯爐系統，煤磨取風源在二段，三段屬于續冷卻，是異常情況下的冷卻補充，風量較小。

實際運行情況卻是窯爐與窯頭排風機搶風嚴重，表現出來就是二、三次風及廢氣溫度的不穩定，煤磨取風溫度高，爐溫不穩定，爐內燃燒狀況差，致使入 窯生料分解率波動，窯內熱工紊亂，出窯物料結粒不均勻，大塊料、細料多，出窯物料的波動又反過來影響二、三次風溫，形成了惡性循環。

本次改造是將篦冷機擋風墻增高，高度從0.4 m增加到2.4 m，改造后運行狀況明顯好轉，篦冷機各溫度趨于穩定，二次風溫原來在10 50～1 300 ℃之間波動，改造后穩定在1150～1 250 ℃，三次風溫也由700～950 ℃之間波動穩定在800～900 ℃，煤風溫度和窯頭廢氣溫度分別下降了100～150 ℃，不但利于煤磨的安全操作，也降低了石灰煅燒窯窯頭排風機功耗。